提高玻璃強度的目的:是利用物理或化學(xué)方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時(shí)，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。目前深圳玻璃廠(chǎng)普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)附（650度到800度左右），這時(shí)玻璃仍能保持原來(lái)的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進(jìn)行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然后將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進(jìn)行吹風(fēng)驟冷，當溫度平衡后，玻璃表面產(chǎn)生了壓應力，內層產(chǎn)生了張應力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。同時(shí)，由于玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過(guò)其強度能承受的沖擊發(fā)生破裂時(shí)，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱(chēng)為預應力玻璃或安全玻璃。玻璃廠(chǎng)的鋼化爐在鋼化的過(guò)程中，一般都會(huì )產(chǎn)生風(fēng)斑和應力斑，風(fēng)斑是在冷卻過(guò)程中，由于受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀(guān)察會(huì )看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過(guò)程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒(méi)有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以最大程度的減少應力斑的可見(jiàn)性。