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重慶鋼化玻璃加工工藝?yán)碚摲治?/h1>
作者: 發(fā)布時(shí)間:1970-01-01 08:00:00點(diǎn)擊:59651
鋼化玻璃加工工藝?yán)碚摲治?鋼化玻璃的質(zhì)量能否符合標(biāo)準(zhǔn),除了玻璃原料的原因以外,工藝參數(shù)的設(shè)定是否合理是決定的因素。只有把它們的作用和相互之間的關(guān)系徹底了解,才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼化玻璃。 所有的參數(shù)都是圍繞著 均勻加熱、迅速冷卻 而設(shè)計(jì)的,但它們不是孤立的,是一個(gè)有機(jī)的整體,必須綜合考慮,才能得到一個(gè)完美的工藝。 為了使用戶能盡快地掌握和理解,我們把工藝參數(shù)以及為了保證工藝的實(shí)現(xiàn)而必須達(dá)到的機(jī)械、電氣方面的設(shè)計(jì),分為三個(gè)方面來(lái)敘述: 一、 加熱 加熱均勻是鋼化玻璃的一個(gè)至關(guān)重要的因素,和加熱有關(guān)的參數(shù)是上部溫度、下部溫度、加熱功率、加熱時(shí)間、溫度調(diào)整、平衡裝置、強(qiáng)制對(duì)流(熱循環(huán)風(fēng))裝置。 1、 上、下部溫度的設(shè)定 由于玻璃厚度的不同,加熱溫度的設(shè)定也不相同。其原則是玻璃越薄溫度越高,玻璃越厚溫度越低。其具體數(shù)據(jù)如下: (表1) 厚度 上部溫度 下部溫度 3.2---4mm 720---730度 715---725度 5----6mm 710---720度 705---715度 8----10mm 705---710度 700---705度 12mm 690---695度 685---690度 15---19mm 660---665度 655---660度 加熱溫度確定后,加熱時(shí)間的確定就非常關(guān)鍵,這是兩個(gè)密切相關(guān)的參數(shù),加熱時(shí)間確定的原則是3.2 4毫米的玻璃,每毫米厚度為35 40秒左右。5 6毫米的玻璃,每毫米厚度為40 45秒左右。8 10毫米的玻璃,每毫米厚度為45 50秒左右。12毫米的玻璃,每毫米厚度為50 55秒左右。15 19毫米的玻璃,每毫米厚度為55 65秒左右。由于各單位用的原料不同、軟化點(diǎn)不同、顏色不同、其厚度的誤差也各不相同,設(shè)定的溫度和功率又各不相同,我們不可能把加熱時(shí)間說(shuō)得那么準(zhǔn)確,需要各單位在實(shí)踐中總結(jié),尤其是以前從未接觸過(guò)鋼化玻璃的單位。我們有一條經(jīng)驗(yàn)可以供參考:當(dāng)玻璃出爐后,在急冷時(shí)間段里破碎,那就說(shuō)明加熱時(shí)間不夠;如果玻璃表面出現(xiàn)波筋和麻點(diǎn)那就說(shuō)明加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。請(qǐng)根據(jù)具體情況作出調(diào)整。 2、 加熱功率的運(yùn)用 加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力,一般都設(shè)為100%,這是在設(shè)計(jì)的時(shí)候就已經(jīng)確定了的,由于上、下部加熱方法不同,上部主要是靠輻射,而下部則是靠傳導(dǎo)和輻射來(lái)進(jìn)行加熱,當(dāng)玻璃進(jìn)爐后的初始階段,玻璃的下表面由于先受熱而卷曲,隨著上部溫度逐漸輻射到玻璃的上表面,玻璃也就會(huì)逐漸展平。如果在這幾十秒內(nèi),玻璃卷曲得太厲害的話,出爐后玻璃的下表面的中間會(huì)有一條白色的痕跡或者光畸變。為了解決這個(gè)問(wèn)題,除了要把下部溫度設(shè)定得比上部低以外,還要把下部的功率降低,讓陶瓷輥的表面溫度降低,使玻璃在這個(gè)階段卷曲得少一點(diǎn)。如果白霧消失后,又大量做玻璃的話,可能玻璃會(huì)破碎,就可以再把功率逐步加上去。 3、 溫度調(diào)整的運(yùn)用 溫度調(diào)整的功能是北玻公司采用矩陣式加溫后設(shè)置的,每個(gè)加熱控制點(diǎn)都能單獨(dú)調(diào)整,它對(duì)調(diào)整鋼化玻璃的工藝有很大的幫助,尤其是5型的設(shè)備,運(yùn)用它比較多,由于5型的彎鋼化是靠玻璃的自重而沒(méi)有加壓成型,如果半徑比較小的話,就需要把中間的溫度適當(dāng)?shù)丶痈撸绻岸顺霈F(xiàn)炸口就可以把前端的溫度加高。另外,做大板面的6毫米以下的玻璃時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)玻璃中間有球面,可以把上下部中間的溫度提高,就能解決。又如:導(dǎo)電膜玻璃由于玻璃的上表面吸熱很慢,所以下表面吸熱就會(huì)過(guò)快,出爐后的玻璃中間部分可能會(huì)出現(xiàn)光畸變,這就需要除了把下部的溫度設(shè)低外,還要把下部的功率降低,由于玻璃的長(zhǎng)和寬的比例不同,光畸變的程度也會(huì)不同,究竟降低到什么程度為好?連續(xù)生產(chǎn)時(shí),玻璃表面既無(wú)光畸變,玻璃的成品率又能達(dá)到指標(biāo)為佳。溫度調(diào)整功能的作用較多,關(guān)鍵在于如何運(yùn)用。 4、 熱平衡裝置 它是一個(gè)利用壓縮空氣,在爐內(nèi)形成對(duì)流的裝置,并可以根據(jù)需要手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,起到加快輻射,均衡溫度的作用。 5、 強(qiáng)制對(duì)流(熱循環(huán)風(fēng))裝置 強(qiáng)制對(duì)流(熱循環(huán)風(fēng))裝置是北玻集團(tuán)最新推出的供用戶選配的裝置,它的作用是加強(qiáng)爐內(nèi)的對(duì)流,縮短加熱時(shí)間,是鋼化離線LOW E玻璃的理想裝置。 6、和溫度有關(guān)的玻璃缺陷及糾正的方法 (1)、波筋 如果設(shè)定的溫度過(guò)高,加熱時(shí)間又過(guò)長(zhǎng)的話,玻璃就會(huì)出現(xiàn)波浪,這是由于玻璃的加熱已經(jīng)超過(guò)臨界點(diǎn),玻璃已經(jīng)開(kāi)始軟化,出現(xiàn)這種缺陷的話只要把加熱時(shí)間縮短就能解決。 (2)、麻點(diǎn) 加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)還會(huì)造成玻璃的下表面出現(xiàn)麻點(diǎn),麻點(diǎn)可以分為兩種,一種是密集性的,呈桔皮狀,這是加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的,(尤其是12毫米以上的厚玻璃,有的單位為了讓它不碎而把加熱時(shí)間設(shè)定得很長(zhǎng),)可以根據(jù)情況作出調(diào)整。另一種是個(gè)別的呈星點(diǎn)狀的麻點(diǎn),它是由于上片臺(tái)和陶瓷輥表面不干凈,或者是風(fēng)柵輥道的玻璃碎沒(méi)有清理干凈造成的。 (3)、白霧 白霧就是在玻璃下表面的中間,出現(xiàn)一條白色的痕跡,它一般出現(xiàn)在初始生產(chǎn)的前幾爐,這是由于陶瓷輥的表面溫度過(guò)高造成的,當(dāng)玻璃進(jìn)爐的初始幾十秒內(nèi),玻璃下表面直接受到熱傳導(dǎo)而四角卷曲,玻璃與陶瓷輥的接觸面變小,與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的,隨著陶瓷輥表面溫度的下降會(huì)消失。我們可以在初始生產(chǎn)時(shí)把下部溫度設(shè)定得低一些,把下部的功率也設(shè)定得低一些,另外一定要連續(xù)生產(chǎn),不能讓爐子空運(yùn)轉(zhuǎn),如果暫時(shí)不生產(chǎn)可以把加熱開(kāi)關(guān)關(guān)掉,防止出現(xiàn)白霧。 (4)、彎曲 我們?cè)谏a(chǎn)鋼化玻璃時(shí),如果出現(xiàn)彎曲一般是靠調(diào)整風(fēng)壓,或者調(diào)節(jié)吹風(fēng)距離來(lái)解決的,非常有效快捷。但有的操作工并不明白上下溫度的差異也會(huì)造成玻璃的彎曲,假設(shè)風(fēng)柵段的吹風(fēng)距離,風(fēng)壓的大小是相等的話,如果玻璃四角向上彎,就說(shuō)明下部溫度過(guò)低,相反如果玻璃的四角向下彎的話,說(shuō)明下部的溫度過(guò)高,如果需要靠調(diào)節(jié)溫度來(lái)使玻璃平整的話,并非一兩爐就能解決,需要幾爐以后才行。 (5)、球面 這是在做6毫米以下薄玻璃而且版面比較大的時(shí)候出現(xiàn)的,可以通過(guò)溫度調(diào)整的功能把中間縱向的上下溫度各調(diào)高就可以了,有時(shí)候需要調(diào)高30度左右。(由縱向兩邊第2排起向中間遞增)。 一個(gè)優(yōu)秀的操作工應(yīng)該明白,溫度和光學(xué)性能的關(guān)系是:溫度高加熱時(shí)間長(zhǎng),成品率會(huì)高,但光學(xué)性能會(huì)差;反之溫度低,或加熱時(shí)間短,光學(xué)性能好,但成品率會(huì)低。這就需要我們認(rèn)真總結(jié),尋找最佳的效果。 溫度的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很大的關(guān)系;在風(fēng)壓相等的條件下,溫度高顆粒小,溫度低顆粒大。 二、 冷卻 與冷卻相關(guān)的參數(shù):急冷風(fēng)壓、急冷時(shí)間、冷卻風(fēng)壓、冷卻時(shí)間、滯后吹風(fēng)時(shí)間、風(fēng)機(jī)等待頻率、風(fēng)機(jī)提前時(shí)間、出爐速度以及其他與冷卻有關(guān)的機(jī)械方面的保證:上下風(fēng)柵吹風(fēng)距離、風(fēng)管導(dǎo)流板的高低、進(jìn)風(fēng)口的流量調(diào)節(jié)螺栓。 1、 急冷風(fēng)壓是指玻璃鋼化時(shí)需要的風(fēng)壓,其原則是玻璃越薄風(fēng)壓越大,玻璃越厚風(fēng)壓越小。NORTH GLASS鋼化爐的風(fēng)壓大小是通過(guò)電腦設(shè)置,改變進(jìn)風(fēng)口的開(kāi)啟度,其數(shù)值是百分比。有風(fēng)機(jī)變頻器的單位是通過(guò)電腦改變風(fēng)機(jī)的頻率達(dá)到需要的風(fēng)壓,其數(shù)值也是百分比。各種厚度的玻璃急冷時(shí)所需要的理論風(fēng)壓如(表2單位:帕) 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm 16000 8000 4000 2000 1000 500 300 200 200 由于各國(guó)和各地的海拔高度和空氣密度不同,環(huán)境溫度不同以及風(fēng)路的走向不同,實(shí)際需要的風(fēng)壓與表2上的數(shù)值有所不同,須作調(diào)整,以滿足顆粒度的要求。 2、 急冷時(shí)間是指玻璃鋼化時(shí)所需要的時(shí)間(表3單位:秒) 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm 3--8 10--30 40-50 50--60 80--100 100-120 150--180 250-300 300-350 3、 冷卻風(fēng)壓和冷卻時(shí)間是指玻璃急冷后,冷卻時(shí)需要的風(fēng)壓,它的作用僅僅使玻璃冷卻到需要的溫度。其設(shè)定的原則是薄玻璃冷卻風(fēng)壓要小于急冷風(fēng)壓,厚玻璃冷卻風(fēng)壓要大于急冷風(fēng)壓。 (表4 單位:帕) 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm 1000 1000 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2000 (表5 單位:秒) 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm 20 30 50 60 80 120 180 250 300 由于只是為了讓玻璃冷卻,冷卻風(fēng)壓和冷卻時(shí)間的設(shè)置,要求并不嚴(yán)格,但要注意如果玻璃的自爆比較多的話,就應(yīng)該把急冷風(fēng)壓降低。如果風(fēng)壓已經(jīng)較低但自爆還是比較多,除了原料的中硫化鎳含量過(guò)高外,那就要檢查急冷時(shí)間是否太短了,如果有多工位的話,一般都有專門(mén)的冷卻段,冷卻時(shí)間和冷卻風(fēng)壓可以不用設(shè)定。 4、 滯后吹風(fēng)時(shí)間是為了做彎玻璃而單獨(dú)設(shè)定的一個(gè)參數(shù),玻璃出爐后不能馬上吹風(fēng),必須等到玻璃成型后才能吹風(fēng),它與玻璃的形狀和顆粒有很大的關(guān)系,滯后時(shí)間長(zhǎng),玻璃軟態(tài)時(shí)在風(fēng)柵里的往復(fù)時(shí)間長(zhǎng),弧度會(huì)好,但玻璃的破損會(huì)多,顆粒會(huì)差,這就需要將這兩個(gè)參數(shù)有機(jī)地結(jié)合,找到最佳點(diǎn)。 5、 風(fēng)機(jī)等待頻率和風(fēng)機(jī)提前時(shí)間這兩個(gè)參數(shù)是為有風(fēng)機(jī)變頻器 的單位單獨(dú)設(shè)置的,玻璃在爐內(nèi)加熱的時(shí)候并不需要風(fēng)機(jī)作高速運(yùn)轉(zhuǎn),可以將頻率設(shè)低,等到玻璃出爐前再把速度提到需要的程度,其設(shè)置的原則是:玻璃薄等待頻率要高一些,玻璃厚等待頻率應(yīng)該低一些,一般等待頻率比工作頻率低10 15赫茲較好。風(fēng)機(jī)提前時(shí)間也就是從等待頻率提升到工作頻率所需要的時(shí)間,10赫茲約15 20 秒。如果等待頻率設(shè)定得低那么風(fēng)機(jī)提前時(shí)間就要長(zhǎng)一些,如果等待頻率設(shè)得高,風(fēng)機(jī)提前時(shí)間可以短一些,設(shè)置得當(dāng)可以節(jié)約電耗。 6、 出爐速度也是一個(gè)與冷卻密切相關(guān)的一個(gè)參數(shù)。它的作用不容忽視,尤其是5型的設(shè)備為了減少炸口,一般出爐速度都調(diào)到600。 7、 上下風(fēng)柵距離和玻璃的顆粒度以及平整度有極大的關(guān)系,在風(fēng)壓不變的情況下,風(fēng)柵距離越近,顆粒越好,一般平玻璃有彎曲的情況基本上是靠調(diào)節(jié)上風(fēng)柵的距離來(lái)解決的。(表6 單位:毫米) 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm 12mm 15mm 20mm 25mm 30mm 40mm 50mm 60mm 70mm 小彎鋼化的風(fēng)柵由于調(diào)節(jié)距離比較麻煩,可以將其歸結(jié)為(表7單位:毫米) 3.2mm 3.5mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 15mm 15mm 20mm 20mm 30mm 30mm 30mm 由于半徑不同可能如果距離太近,玻璃上表面會(huì)有風(fēng)柵的擦傷,只需要把上風(fēng)柵的距離調(diào)大就可以了。 8、 風(fēng)管導(dǎo)流板是在上下風(fēng)路的中心設(shè)置的一個(gè)機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)風(fēng)壓的大小。向下調(diào)是上面風(fēng)大,向上調(diào)是下面的風(fēng)大。 9、 進(jìn)風(fēng)口流量調(diào)節(jié)螺栓(它安裝在進(jìn)風(fēng)蝶閥的汽缸桿上)是用來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)流量的,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的工作應(yīng)該是均等的,如果兩臺(tái)有差異,可以靠它來(lái)調(diào)一致。如果其中一臺(tái)風(fēng)壓高電流大,就把這一臺(tái)的調(diào)節(jié)螺栓向下調(diào),直到兩臺(tái)一致即可。 10、 和冷卻有關(guān)的玻璃缺陷與糾正方法 (1)、彎曲 這是做平玻璃常見(jiàn)的缺陷,前面已經(jīng)講到溫度也會(huì)造成彎曲,那么假設(shè)溫度是平衡的話,如果玻璃向下彎,說(shuō)明在冷卻時(shí),上部的冷卻速度快于下部,如果玻璃向上彎,說(shuō)明下部的冷卻速度快于上部。一般玻璃向下彎上風(fēng)柵高度往上調(diào),向上彎向下調(diào)。 (2)、炸口 在做平鋼化大版面厚玻璃的時(shí)候,玻璃加熱時(shí)間已經(jīng)足夠長(zhǎng)了,但在吹風(fēng)時(shí)玻璃的前端先開(kāi)始出現(xiàn)裂紋,然后就破碎或一分為二。這是由于版面大,出爐速度慢,導(dǎo)致玻璃前后冷卻不一致而破碎。一般只要將出爐速度加快就可以解決。 (3)、自爆 一般的自爆是指玻璃鋼化以后,在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間后發(fā)生自己爆裂,這是鋼化玻璃的一個(gè)特性,但這里所說(shuō)的是在吹風(fēng)快結(jié)束的時(shí)候玻璃自爆,其原因除了原料以外,急冷風(fēng)壓過(guò)大,或急冷時(shí)間太短加上冷卻風(fēng)壓高也是一個(gè)因素,可根據(jù)具體情況加以解決,但要注意玻璃的顆粒是否達(dá)到要求。 三、 成型 與成型有關(guān)的參數(shù)是:變弧速度、進(jìn)柵距離、風(fēng)柵有效長(zhǎng)度、急冷往復(fù)速度、邊輥下壓時(shí)間、上壓輥?zhàn)饔脮r(shí)間、定位器作用時(shí)間、上風(fēng)柵預(yù)提升時(shí)間、玻璃長(zhǎng)度。 1、 變弧速度 它是指玻璃進(jìn)入風(fēng)柵后,風(fēng)柵由平變彎的速度,其設(shè)定的原則: 半徑小、玻璃薄要求快一些;半徑大玻璃厚要求慢一些。SM 2型的設(shè)備一般不要超過(guò)350,SM 5型的設(shè)備一般不要超過(guò)400。 2、 進(jìn)柵距離 它是指玻璃出爐后,玻璃的前端達(dá)到風(fēng)柵的位置。 3、 風(fēng)柵有效距離 它是指玻璃進(jìn)入風(fēng)柵后,玻璃的后端達(dá)到的位置與玻璃達(dá)到最前端之間的距離。 4、 急冷往復(fù)速度 它是指玻璃在風(fēng)柵里擺動(dòng)的速度。它設(shè)定的原則是玻璃薄半徑小速度快;玻璃厚半徑大速度慢一些。但必須注意,如果急冷往復(fù)速度快了以后,玻璃的后端可能會(huì)跑出風(fēng)柵,就必須對(duì)風(fēng)柵有效距離作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 5、 邊輥下壓時(shí)間 它是SM 2的一個(gè)參數(shù),指風(fēng)柵兩頭的壓輥?zhàn)饔脮r(shí)間,當(dāng)玻璃出爐后先到達(dá)前面第1根壓輥,靠汽缸把壓輥下壓,但玻璃還必須跑到后端把玻璃的后端也壓一下,以消除直邊,由于生產(chǎn)的玻璃弧長(zhǎng)不等,玻璃由前往復(fù)到后需要一段時(shí)間,這就是邊輥下壓時(shí)間。只有玻璃兩端都?jí)哼^(guò)后才能吹風(fēng),不然玻璃會(huì)斷裂。尤其是SM 2 2 5型的設(shè)備。 6、 上壓輥?zhàn)饔脮r(shí)間 由于SM 2小彎段的適用范圍比較大可以達(dá)到半徑450,為了使形狀達(dá)到要求,采用了對(duì) 壓成型的方法,當(dāng)玻璃出爐后在風(fēng)柵里是靠上壓輥壓住玻璃成型的,一般弧度在半徑1000以上的可以不用壓力,靠壓輥的自重就可以了。半徑在1000以下的可以用壓力,那就需要一個(gè)加壓的時(shí)間,這就是上壓輥?zhàn)饔脮r(shí)間。一般可以把它設(shè)為與急冷時(shí)間差不多就行了。 7、 定位器作用時(shí)間 由于玻璃比較窄而且比較長(zhǎng),玻璃從上片臺(tái)到加熱爐,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的加溫,出爐時(shí)高速到風(fēng)柵,有可能跑偏,玻璃常常會(huì)翹角,為了解決這個(gè)問(wèn)題,在風(fēng)柵里安裝了一個(gè)定位裝置,它能使玻璃調(diào)正,消除翹角。它的設(shè)定原則是:玻璃出爐到達(dá)位置,向后擺動(dòng)時(shí),就可以下落。 8、 上風(fēng)柵預(yù)提升時(shí)間 小彎段的上風(fēng)柵是跟下風(fēng)柵一起變弧的,變弧后它的鏈條松的,當(dāng)吹風(fēng)結(jié)束后,下風(fēng)柵展平時(shí),它也會(huì)展平把玻璃砸壞,這就需要有一個(gè)將鏈條事先收起來(lái)的動(dòng)作,這就是上風(fēng)柵預(yù)提升,它的時(shí)間設(shè)置的原則是:半徑小時(shí)間長(zhǎng),半徑大時(shí)間短,但千萬(wàn)注意鏈條不能收得太緊,尤其是半徑小的時(shí)候,太緊了會(huì)把風(fēng)柵拉壞。 9、 玻璃長(zhǎng)度 這是小彎段多工位設(shè)備必須設(shè)定的一個(gè)參數(shù),玻璃在爐內(nèi)的位置,完全取決于玻璃長(zhǎng)度。玻璃長(zhǎng)度設(shè)長(zhǎng)了,會(huì)使玻璃在爐內(nèi)的往復(fù)的距離縮短,出爐后會(huì)使風(fēng)柵有效距離縮短。應(yīng)該按玻璃的實(shí)際長(zhǎng)度設(shè)定。 10、 小彎鋼化玻璃的缺陷常見(jiàn)的有: 直邊、弧度不穩(wěn)定,壓痕太深等為了使用戶比較快的理解各參數(shù)的運(yùn)用我們把如何做好小彎玻璃,專門(mén)列出供用戶參考。 SM 2小彎段上壓棍調(diào)整方法及各參數(shù)的運(yùn)用 洛陽(yáng)北玻的小彎段是采用對(duì)壓成型的方法來(lái)滿足生產(chǎn)的需要,它的特點(diǎn)是適應(yīng)范圍廣,可以做R450及各種弧度的玻璃,但有的單位對(duì)上壓棍的調(diào)整方法以及各個(gè)參數(shù)的運(yùn)用還不夠熟練,現(xiàn)將小彎段上壓棍的調(diào)整方法以及各個(gè)有關(guān)參數(shù)運(yùn)用,專門(mén)列出供用戶參考: 1、 上壓棍的調(diào)整方法:用需要生產(chǎn)的同厚度玻璃,切兩片長(zhǎng)條,放入小彎段兩邊,將上風(fēng)柵落下展平,檢查上壓棍的氣壓,將其調(diào)到0.5公斤的壓力,然后逐個(gè)調(diào)節(jié)每個(gè)壓棍的錐面輪,調(diào)到壓棍能用手轉(zhuǎn)動(dòng),但又感到比較重即可。每一根都是這樣的感覺(jué),千萬(wàn)不要只調(diào)了一根就去量錐面輪外面的絲桿的長(zhǎng)度,然后統(tǒng)一調(diào)絲桿的長(zhǎng)短,這是一個(gè)誤區(qū),因?yàn)榻z桿并不是一個(gè)基準(zhǔn)。調(diào)整壓棍的工作是一項(xiàng)細(xì)致的工作,必須認(rèn)真。 2、 上壓棍壓力的使用:如果玻璃曲率R在1000以下的或者比較厚的玻璃可以使用壓力,壓力一般在2公斤左右,無(wú)須過(guò)大,如果壓力過(guò)大的話,玻璃表面的光學(xué)性能會(huì)受到影響。消除直邊的關(guān)鍵并不僅僅取決于壓力的大小。如果R在1000毫米以上的弧度可以不用壓力,僅僅靠壓棍的自重就可以。 3、 定位器(Locating)的選用:定位器的作用是為了防止狹長(zhǎng)玻璃在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中發(fā)生跑偏而造成翹角,如果玻璃的弧長(zhǎng)在600毫米以下的話,可以用第3根,如果玻璃的弧長(zhǎng)在600毫米以上的話最好用第1根風(fēng)刀作為定位器,這樣玻璃在風(fēng)柵里就可以有足夠的往復(fù)距離。如果上壓棍的間隙調(diào)整得好的話,那么往復(fù)距離越長(zhǎng),玻璃的弧度就越好,直邊就會(huì)相應(yīng)減少或消除。定位器的作用時(shí)間可以設(shè)定,原則是當(dāng)玻璃出爐后到達(dá)定位器,向反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)它就可以下落。使玻璃校正就可以了。 4、 進(jìn)柵距離 (Enter quench Distance) 的確定:運(yùn)用定位器后,進(jìn)柵距離是一個(gè)很重要的參數(shù),必須調(diào)整到:玻璃到達(dá)定位器后馬上就向反方向運(yùn)動(dòng)。千萬(wàn)不要讓玻璃接觸定位器后還向前運(yùn)動(dòng),這樣不僅會(huì)將定位器頂彎,而且會(huì)使玻璃的直線邊向前凸出,嚴(yán)重的可達(dá)4-5毫米。定位器上面的這根壓棍的間隙應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)高防止它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將定位器向前帶彎。和進(jìn)柵距離密切相關(guān)的參數(shù)是風(fēng)柵有效長(zhǎng)度(Effecting quench length),它決定了玻璃在風(fēng)柵里往復(fù)的距離,應(yīng)該充分利用風(fēng)柵的長(zhǎng)度,但如果急冷往復(fù)速度比較快的話,可能會(huì)使玻璃擺出風(fēng)柵,需要調(diào)整風(fēng)柵有效長(zhǎng)度來(lái)控制玻璃往復(fù)的位置。 5、 滯后吹風(fēng)時(shí)間(Biow postpone time)的設(shè)定:它是做好彎玻璃的一個(gè)很關(guān)鍵的參數(shù),它與玻璃的顆粒度密切相關(guān),由于玻璃出爐后不是馬上就吹風(fēng),而必須在玻璃成形后才能吹風(fēng),但此時(shí)玻璃的溫度會(huì)以每秒20 30度左右的速度在迅速下降,如果滯后吹風(fēng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的話,玻璃就會(huì)在吹風(fēng)時(shí)破碎,尤其是3.2、3.5和4毫米的玻璃,為了達(dá)到良好的弧度要求,又不影響玻璃的顆粒要求,滯后吹風(fēng)時(shí)間設(shè)定應(yīng)該是:當(dāng)玻璃達(dá)到定位器就向后運(yùn)動(dòng),到位后,再向前運(yùn)動(dòng)時(shí)吹風(fēng)為佳。 為了使顆粒度達(dá)到要求,可以將急冷往復(fù)速度(Quench Oscillating speed)加快,如果R小的話還應(yīng)該加快變弧速度(ARC Fotming speed)。我們應(yīng)該明白玻璃在軟態(tài)時(shí),它在風(fēng)柵里往復(fù)的時(shí)間越長(zhǎng),弧度就越好。吹風(fēng)以后就無(wú)法改變玻璃的形狀了(如果加快了急冷往復(fù)速度后,相同的風(fēng)柵有效長(zhǎng)度,玻璃可能會(huì)擺出風(fēng)柵,需作適當(dāng)調(diào)整)。當(dāng)然如果玻璃厚度在6毫米以上的話可以將滯后吹風(fēng)時(shí)間適當(dāng)加長(zhǎng)。由于各單位生產(chǎn)的玻璃厚度、形狀、大小以及運(yùn)用的其他參數(shù)各不相同,我們無(wú)法在此確定具體的時(shí)間是多少秒。需要各單位摸索,形成最佳工藝參數(shù)。 6、 壓棍下壓時(shí)間(Quench upper roller ACT time)的設(shè)定:這是壓棍在使用壓力后需要設(shè)定的一個(gè)參數(shù),如果你的產(chǎn)品是每爐只能做一片的話,壓棍下壓的時(shí)間原則上是急冷風(fēng)吹了幾秒鐘后就可以不壓了,如果產(chǎn)品是一排能放多片的話,就應(yīng)該將下壓時(shí)間設(shè)定得長(zhǎng)一些,防止因?yàn)轱L(fēng)壓大而造成玻璃互相碰撞。 7、 變弧速度ARC-Forming speed 的設(shè)定:這個(gè)參數(shù)必須在調(diào)弧以前就要設(shè)定好,其原則是R越小速度要越快,但一般不要超過(guò)400,R越大速度則越慢。如果調(diào)弧后再設(shè)定變弧速度的話有可能玻璃的弧度會(huì)與風(fēng)柵的弧度不一致。 8、 溫度和弧度的關(guān)系:有的單位反映為什么剛開(kāi)始調(diào)弧的時(shí)候玻璃的弧度和直邊都很好,但做了一段時(shí)間后弧度會(huì)變淺,直邊也出現(xiàn)了,實(shí)際上剛開(kāi)始做的時(shí)候爐膛里的溫度比較高,玻璃燒得比較軟,做了一段時(shí)間后,爐膛里的溫度相對(duì)低一些,玻璃就發(fā)生了變化,如果對(duì)弧度和直邊要求比較高的話,可以適當(dāng)?shù)卦黾蛹訜釙r(shí)間,或者把弧度調(diào)小一些就可以了。 9、 進(jìn)爐間隔時(shí)間Enter Interval (F)是做多工位時(shí)必須設(shè)定的參數(shù),它的計(jì)算方法是:急冷時(shí)間乘n,用加熱時(shí)間減去它們的和,再減兩個(gè)陶瓷輥的反轉(zhuǎn)時(shí)間約20秒,除以n就是進(jìn)爐間隔時(shí)間,(例如:4毫米玻璃的加熱時(shí)間是220秒,急冷時(shí)間是30秒,乘3(工位)等于90秒,220-90等于110,減20秒 ,等于90再除以3等于30秒,所以可以設(shè)定為25秒。應(yīng)該明白每爐玻璃的出爐時(shí)間越平均其吻合度越好。 10、 幾個(gè)需要注意的問(wèn)題:如果發(fā)現(xiàn)玻璃的弧度不是很規(guī)則的話,就應(yīng)該注意是否壓棍的間隙太小了或者壓力太大了,如果發(fā)現(xiàn)玻璃的前端(先出爐的一端)弧度是好的,而后出爐的一端有直邊而且較長(zhǎng),就應(yīng)該注意是否往復(fù)距離太短了、滯后時(shí)間太短了或者壓輥的間隙太大了,如果玻璃的前端(直線邊)向前凸出,就應(yīng)該注意出爐距離是否太長(zhǎng)了或者定位器作用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)了(往往多幾個(gè)毫米就會(huì)造成直線邊前凸,尤其是淋浴房窄長(zhǎng)條形的玻璃)。如果直邊過(guò)長(zhǎng)需要調(diào)整的話,應(yīng)該明白調(diào)整那兩根壓輥,有的單位只調(diào)整定位器附近的壓輥,但效果不明顯,你應(yīng)該注意玻璃在風(fēng)柵里往復(fù)吹風(fēng)時(shí)的一瞬間,玻璃在哪個(gè)位置上,這就是需要調(diào)整的壓輥。如果用了定位器,玻璃還有翹角,要注意進(jìn)柵距離是否太短了,定位器沒(méi)有起到作用。另外如果上壓輥不用壓力的話,當(dāng)風(fēng)柵打開(kāi)時(shí)玻璃的位置應(yīng)該在風(fēng)柵的中心為好,可以避免玻璃的兩直邊有輕微擦傷。如果不在中心的話,可以將急冷時(shí)間縮短或加長(zhǎng)1 2秒就行了。 11、 有的單位反映玻璃厚度改變時(shí),壓棍的間隙需要重新調(diào)整很麻煩,我們建議你可以做一些專用墊片,直徑為30毫米內(nèi)孔為12毫米,開(kāi)一條槽和內(nèi)孔一樣寬,厚度為2毫米,當(dāng)你做完4毫米要做5毫米的話,可以將錐面輪向里推,將墊片插入絲桿即可,一個(gè)2毫米的墊片可以提高壓棍1毫米左右。做6毫米的就再插一片。這個(gè)方法可以大大地提高效率。
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