博鰲鎮(zhèn)鋼化玻璃加工工藝?yán)碚摲治?/h1>

作者： 發(fā)布時(shí)間：1970-01-01 08:00:00點(diǎn)擊：59861

鋼化玻璃加工工藝?yán)碚摲治?鋼化玻璃的質(zhì)量能否符合標(biāo)準(zhǔn)，除了玻璃原料的原因以外，工藝參數(shù)的設(shè)定是否合理是決定的因素。只有把它們的作用和相互之間的關(guān)系徹底了解，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼化玻璃。 所有的參數(shù)都是圍繞著 均勻加熱、迅速冷卻 而設(shè)計(jì)的，但它們不是孤立的，是一個(gè)有機(jī)的整體，必須綜合考慮，才能得到一個(gè)完美的工藝。 為了使用戶能盡快地掌握和理解，我們把工藝參數(shù)以及為了保證工藝的實(shí)現(xiàn)而必須達(dá)到的機(jī)械、電氣方面的設(shè)計(jì)，分為三個(gè)方面來敘述： 一、 加熱 加熱均勻是鋼化玻璃的一個(gè)至關(guān)重要的因素，和加熱有關(guān)的參數(shù)是上部溫度、下部溫度、加熱功率、加熱時(shí)間、溫度調(diào)整、平衡裝置、強(qiáng)制對(duì)流(熱循環(huán)風(fēng))裝置。 1、 上、下部溫度的設(shè)定 由于玻璃厚度的不同，加熱溫度的設(shè)定也不相同。其原則是玻璃越薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低。其具體數(shù)據(jù)如下: (表1) 厚度 上部溫度 下部溫度 3.2---4mm 720---730度 715---725度 5----6mm 710---720度 705---715度 8----10mm 705---710度 700---705度 12mm 690---695度 685---690度 15---19mm 660---665度 655---660度 加熱溫度確定后，加熱時(shí)間的確定就非常關(guān)鍵，這是兩個(gè)密切相關(guān)的參數(shù)，加熱時(shí)間確定的原則是3.2 4毫米的玻璃，每毫米厚度為35 40秒左右。5 6毫米的玻璃，每毫米厚度為40 45秒左右。8 10毫米的玻璃，每毫米厚度為45 50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度為50 55秒左右。15 19毫米的玻璃，每毫米厚度為55 65秒左右。由于各單位用的原料不同、軟化點(diǎn)不同、顏色不同、其厚度的誤差也各不相同，設(shè)定的溫度和功率又各不相同，我們不可能把加熱時(shí)間說得那么準(zhǔn)確，需要各單位在實(shí)踐中總結(jié)，尤其是以前從未接觸過鋼化玻璃的單位。我們有一條經(jīng)驗(yàn)可以供參考：當(dāng)玻璃出爐后，在急冷時(shí)間段里破碎，那就說明加熱時(shí)間不夠;如果玻璃表面出現(xiàn)波筋和麻點(diǎn)那就說明加熱時(shí)間過長(zhǎng)。請(qǐng)根據(jù)具體情況作出調(diào)整。 2、 加熱功率的運(yùn)用 加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力，一般都設(shè)為100%，這是在設(shè)計(jì)的時(shí)候就已經(jīng)確定了的，由于上、下部加熱方法不同，上部主要是靠輻射，而下部則是靠傳導(dǎo)和輻射來進(jìn)行加熱，當(dāng)玻璃進(jìn)爐后的初始階段，玻璃的下表面由于先受熱而卷曲，隨著上部溫度逐漸輻射到玻璃的上表面，玻璃也就會(huì)逐漸展平。如果在這幾十秒內(nèi)，玻璃卷曲得太厲害的話，出爐后玻璃的下表面的中間會(huì)有一條白色的痕跡或者光畸變。為了解決這個(gè)問題，除了要把下部溫度設(shè)定得比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷輥的表面溫度降低，使玻璃在這個(gè)階段卷曲得少一點(diǎn)。如果白霧消失后，又大量做玻璃的話，可能玻璃會(huì)破碎，就可以再把功率逐步加上去。  3、 溫度調(diào)整的運(yùn)用 溫度調(diào)整的功能是北玻公司采用矩陣式加溫后設(shè)置的，每個(gè)加熱控制點(diǎn)都能單獨(dú)調(diào)整，它對(duì)調(diào)整鋼化玻璃的工藝有很大的幫助，尤其是5型的設(shè)備，運(yùn)用它比較多，由于5型的彎鋼化是靠玻璃的自重而沒有加壓成型，如果半徑比較小的話，就需要把中間的溫度適當(dāng)?shù)丶痈?，如果前端出現(xiàn)炸口就可以把前端的溫度加高。另外，做大板面的6毫米以下的玻璃時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)玻璃中間有球面，可以把上下部中間的溫度提高，就能解決。又如：導(dǎo)電膜玻璃由于玻璃的上表面吸熱很慢，所以下表面吸熱就會(huì)過快，出爐后的玻璃中間部分可能會(huì)出現(xiàn)光畸變，這就需要除了把下部的溫度設(shè)低外，還要把下部的功率降低，由于玻璃的長(zhǎng)和寬的比例不同，光畸變的程度也會(huì)不同，究竟降低到什么程度為好?連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，玻璃表面既無光畸變，玻璃的成品率又能達(dá)到指標(biāo)為佳。溫度調(diào)整功能的作用較多，關(guān)鍵在于如何運(yùn)用。 4、 熱平衡裝置 它是一個(gè)利用壓縮空氣，在爐內(nèi)形成對(duì)流的裝置，并可以根據(jù)需要手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，起到加快輻射，均衡溫度的作用。 5、 強(qiáng)制對(duì)流(熱循環(huán)風(fēng))裝置 強(qiáng)制對(duì)流(熱循環(huán)風(fēng))裝置是北玻集團(tuán)最新推出的供用戶選配的裝置，它的作用是加強(qiáng)爐內(nèi)的對(duì)流，縮短加熱時(shí)間，是鋼化離線LOW E玻璃的理想裝置。 6、和溫度有關(guān)的玻璃缺陷及糾正的方法 (1)、波筋 如果設(shè)定的溫度過高，加熱時(shí)間又過長(zhǎng)的話，玻璃就會(huì)出現(xiàn)波浪，這是由于玻璃的加熱已經(jīng)超過臨界點(diǎn)，玻璃已經(jīng)開始軟化，出現(xiàn)這種缺陷的話只要把加熱時(shí)間縮短就能解決。 (2)、麻點(diǎn) 加熱時(shí)間過長(zhǎng)還會(huì)造成玻璃的下表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，麻點(diǎn)可以分為兩種，一種是密集性的，呈桔皮狀，這是加熱時(shí)間過長(zhǎng)造成的，(尤其是12毫米以上的厚玻璃，有的單位為了讓它不碎而把加熱時(shí)間設(shè)定得很長(zhǎng)，)可以根據(jù)情況作出調(diào)整。另一種是個(gè)別的呈星點(diǎn)狀的麻點(diǎn)，它是由于上片臺(tái)和陶瓷輥表面不干凈，或者是風(fēng)柵輥道的玻璃碎沒有清理干凈造成的。 (3)、白霧 白霧就是在玻璃下表面的中間，出現(xiàn)一條白色的痕跡，它一般出現(xiàn)在初始生產(chǎn)的前幾爐，這是由于陶瓷輥的表面溫度過高造成的，當(dāng)玻璃進(jìn)爐的初始幾十秒內(nèi)，玻璃下表面直接受到熱傳導(dǎo)而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸面變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的，隨著陶瓷輥表面溫度的下降會(huì)消失。我們可以在初始生產(chǎn)時(shí)把下部溫度設(shè)定得低一些，把下部的功率也設(shè)定得低一些，另外一定要連續(xù)生產(chǎn)，不能讓爐子空運(yùn)轉(zhuǎn)，如果暫時(shí)不生產(chǎn)可以把加熱開關(guān)關(guān)掉，防止出現(xiàn)白霧。 (4)、彎曲 我們?cè)谏a(chǎn)鋼化玻璃時(shí)，如果出現(xiàn)彎曲一般是靠調(diào)整風(fēng)壓，或者調(diào)節(jié)吹風(fēng)距離來解決的，非常有效快捷。但有的操作工并不明白上下溫度的差異也會(huì)造成玻璃的彎曲，假設(shè)風(fēng)柵段的吹風(fēng)距離，風(fēng)壓的大小是相等的話，如果玻璃四角向上彎，就說明下部溫度過低，相反如果玻璃的四角向下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調(diào)節(jié)溫度來使玻璃平整的話，并非一兩爐就能解決，需要幾爐以后才行。 (5)、球面 這是在做6毫米以下薄玻璃而且版面比較大的時(shí)候出現(xiàn)的，可以通過溫度調(diào)整的功能把中間縱向的上下溫度各調(diào)高就可以了，有時(shí)候需要調(diào)高30度左右。(由縱向兩邊第2排起向中間遞增)。 一個(gè)優(yōu)秀的操作工應(yīng)該明白，溫度和光學(xué)性能的關(guān)系是：溫度高加熱時(shí)間長(zhǎng)，成品率會(huì)高，但光學(xué)性能會(huì)差;反之溫度低，或加熱時(shí)間短，光學(xué)性能好，但成品率會(huì)低。這就需要我們認(rèn)真總結(jié)，尋找最佳的效果。 溫度的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很大的關(guān)系;在風(fēng)壓相等的條件下，溫度高顆粒小，溫度低顆粒大。  二、 冷卻 與冷卻相關(guān)的參數(shù)：急冷風(fēng)壓、急冷時(shí)間、冷卻風(fēng)壓、冷卻時(shí)間、滯后吹風(fēng)時(shí)間、風(fēng)機(jī)等待頻率、風(fēng)機(jī)提前時(shí)間、出爐速度以及其他與冷卻有關(guān)的機(jī)械方面的保證：上下風(fēng)柵吹風(fēng)距離、風(fēng)管導(dǎo)流板的高低、進(jìn)風(fēng)口的流量調(diào)節(jié)螺栓。 1、 急冷風(fēng)壓是指玻璃鋼化時(shí)需要的風(fēng)壓，其原則是玻璃越薄風(fēng)壓越大，玻璃越厚風(fēng)壓越小。NORTH GLASS鋼化爐的風(fēng)壓大小是通過電腦設(shè)置，改變進(jìn)風(fēng)口的開啟度，其數(shù)值是百分比。有風(fēng)機(jī)變頻器的單位是通過電腦改變風(fēng)機(jī)的頻率達(dá)到需要的風(fēng)壓，其數(shù)值也是百分比。各種厚度的玻璃急冷時(shí)所需要的理論風(fēng)壓如(表2單位：帕) 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm 16000 8000 4000 2000 1000 500 300 200 200 由于各國和各地的海拔高度和空氣密度不同，環(huán)境溫度不同以及風(fēng)路的走向不同，實(shí)際需要的風(fēng)壓與表2上的數(shù)值有所不同，須作調(diào)整，以滿足顆粒度的要求。 2、 急冷時(shí)間是指玻璃鋼化時(shí)所需要的時(shí)間(表3單位：秒) 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm 3--8 10--30 40-50 50--60 80--100 100-120 150--180 250-300 300-350 3、 冷卻風(fēng)壓和冷卻時(shí)間是指玻璃急冷后，冷卻時(shí)需要的風(fēng)壓，它的作用僅僅使玻璃冷卻到需要的溫度。其設(shè)定的原則是薄玻璃冷卻風(fēng)壓要小于急冷風(fēng)壓，厚玻璃冷卻風(fēng)壓要大于急冷風(fēng)壓。 (表4 單位：帕) 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm 1000 1000 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2000 (表5 單位：秒) 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm 20 30 50 60 80 120 180 250 300 由于只是為了讓玻璃冷卻，冷卻風(fēng)壓和冷卻時(shí)間的設(shè)置，要求并不嚴(yán)格，但要注意如果玻璃的自爆比較多的話，就應(yīng)該把急冷風(fēng)壓降低。如果風(fēng)壓已經(jīng)較低但自爆還是比較多，除了原料的中硫化鎳含量過高外，那就要檢查急冷時(shí)間是否太短了，如果有多工位的話，一般都有專門的冷卻段，冷卻時(shí)間和冷卻風(fēng)壓可以不用設(shè)定。 4、 滯后吹風(fēng)時(shí)間是為了做彎玻璃而單獨(dú)設(shè)定的一個(gè)參數(shù)，玻璃出爐后不能馬上吹風(fēng)，必須等到玻璃成型后才能吹風(fēng)，它與玻璃的形狀和顆粒有很大的關(guān)系，滯后時(shí)間長(zhǎng)，玻璃軟態(tài)時(shí)在風(fēng)柵里的往復(fù)時(shí)間長(zhǎng)，弧度會(huì)好，但玻璃的破損會(huì)多，顆粒會(huì)差，這就需要將這兩個(gè)參數(shù)有機(jī)地結(jié)合，找到最佳點(diǎn)。 5、 風(fēng)機(jī)等待頻率和風(fēng)機(jī)提前時(shí)間這兩個(gè)參數(shù)是為有風(fēng)機(jī)變頻器 的單位單獨(dú)設(shè)置的，玻璃在爐內(nèi)加熱的時(shí)候并不需要風(fēng)機(jī)作高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可以將頻率設(shè)低，等到玻璃出爐前再把速度提到需要的程度，其設(shè)置的原則是：玻璃薄等待頻率要高一些，玻璃厚等待頻率應(yīng)該低一些，一般等待頻率比工作頻率低10 15赫茲較好。風(fēng)機(jī)提前時(shí)間也就是從等待頻率提升到工作頻率所需要的時(shí)間，10赫茲約15 20 秒。如果等待頻率設(shè)定得低那么風(fēng)機(jī)提前時(shí)間就要長(zhǎng)一些，如果等待頻率設(shè)得高，風(fēng)機(jī)提前時(shí)間可以短一些，設(shè)置得當(dāng)可以節(jié)約電耗。  6、 出爐速度也是一個(gè)與冷卻密切相關(guān)的一個(gè)參數(shù)。它的作用不容忽視，尤其是5型的設(shè)備為了減少炸口，一般出爐速度都調(diào)到600。 7、 上下風(fēng)柵距離和玻璃的顆粒度以及平整度有極大的關(guān)系，在風(fēng)壓不變的情況下，風(fēng)柵距離越近，顆粒越好，一般平玻璃有彎曲的情況基本上是靠調(diào)節(jié)上風(fēng)柵的距離來解決的。(表6 單位：毫米) 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm 12mm 15mm 20mm 25mm 30mm 40mm 50mm 60mm 70mm 小彎鋼化的風(fēng)柵由于調(diào)節(jié)距離比較麻煩，可以將其歸結(jié)為(表7單位：毫米) 3.2mm 3.5mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 15mm 15mm 20mm 20mm 30mm 30mm 30mm 由于半徑不同可能如果距離太近，玻璃上表面會(huì)有風(fēng)柵的擦傷，只需要把上風(fēng)柵的距離調(diào)大就可以了。 8、 風(fēng)管導(dǎo)流板是在上下風(fēng)路的中心設(shè)置的一個(gè)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)風(fēng)壓的大小。向下調(diào)是上面風(fēng)大，向上調(diào)是下面的風(fēng)大。 9、 進(jìn)風(fēng)口流量調(diào)節(jié)螺栓(它安裝在進(jìn)風(fēng)蝶閥的汽缸桿上)是用來調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)流量的，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的工作應(yīng)該是均等的，如果兩臺(tái)有差異，可以靠它來調(diào)一致。如果其中一臺(tái)風(fēng)壓高電流大，就把這一臺(tái)的調(diào)節(jié)螺栓向下調(diào)，直到兩臺(tái)一致即可。 10、 和冷卻有關(guān)的玻璃缺陷與糾正方法 (1)、彎曲 這是做平玻璃常見的缺陷，前面已經(jīng)講到溫度也會(huì)造成彎曲，那么假設(shè)溫度是平衡的話，如果玻璃向下彎，說明在冷卻時(shí)，上部的冷卻速度快于下部，如果玻璃向上彎，說明下部的冷卻速度快于上部。一般玻璃向下彎上風(fēng)柵高度往上調(diào)，向上彎向下調(diào)。 (2)、炸口 在做平鋼化大版面厚玻璃的時(shí)候，玻璃加熱時(shí)間已經(jīng)足夠長(zhǎng)了，但在吹風(fēng)時(shí)玻璃的前端先開始出現(xiàn)裂紋，然后就破碎或一分為二。這是由于版面大，出爐速度慢，導(dǎo)致玻璃前后冷卻不一致而破碎。一般只要將出爐速度加快就可以解決。 (3)、自爆 一般的自爆是指玻璃鋼化以后，在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間后發(fā)生自己爆裂，這是鋼化玻璃的一個(gè)特性，但這里所說的是在吹風(fēng)快結(jié)束的時(shí)候玻璃自爆，其原因除了原料以外，急冷風(fēng)壓過大，或急冷時(shí)間太短加上冷卻風(fēng)壓高也是一個(gè)因素，可根據(jù)具體情況加以解決，但要注意玻璃的顆粒是否達(dá)到要求。  三、 成型 與成型有關(guān)的參數(shù)是：變弧速度、進(jìn)柵距離、風(fēng)柵有效長(zhǎng)度、急冷往復(fù)速度、邊輥下壓時(shí)間、上壓輥?zhàn)饔脮r(shí)間、定位器作用時(shí)間、上風(fēng)柵預(yù)提升時(shí)間、玻璃長(zhǎng)度。 1、 變弧速度 它是指玻璃進(jìn)入風(fēng)柵后，風(fēng)柵由平變彎的速度，其設(shè)定的原則： 半徑小、玻璃薄要求快一些;半徑大玻璃厚要求慢一些。SM 2型的設(shè)備一般不要超過350，SM 5型的設(shè)備一般不要超過400。 2、 進(jìn)柵距離 它是指玻璃出爐后，玻璃的前端達(dá)到風(fēng)柵的位置。 3、 風(fēng)柵有效距離 它是指玻璃進(jìn)入風(fēng)柵后，玻璃的后端達(dá)到的位置與玻璃達(dá)到最前端之間的距離。 4、 急冷往復(fù)速度 它是指玻璃在風(fēng)柵里擺動(dòng)的速度。它設(shè)定的原則是玻璃薄半徑小速度快;玻璃厚半徑大速度慢一些。但必須注意，如果急冷往復(fù)速度快了以后，玻璃的后端可能會(huì)跑出風(fēng)柵，就必須對(duì)風(fēng)柵有效距離作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 5、 邊輥下壓時(shí)間 它是SM 2的一個(gè)參數(shù)，指風(fēng)柵兩頭的壓輥?zhàn)饔脮r(shí)間，當(dāng)玻璃出爐后先到達(dá)前面第1根壓輥，靠汽缸把壓輥下壓，但玻璃還必須跑到后端把玻璃的后端也壓一下，以消除直邊，由于生產(chǎn)的玻璃弧長(zhǎng)不等，玻璃由前往復(fù)到后需要一段時(shí)間，這就是邊輥下壓時(shí)間。只有玻璃兩端都?jí)哼^后才能吹風(fēng)，不然玻璃會(huì)斷裂。尤其是SM 2 2 5型的設(shè)備。 6、 上壓輥?zhàn)饔脮r(shí)間 由于SM 2小彎段的適用范圍比較大可以達(dá)到半徑450，為了使形狀達(dá)到要求，采用了對(duì) 壓成型的方法，當(dāng)玻璃出爐后在風(fēng)柵里是靠上壓輥壓住玻璃成型的，一般弧度在半徑1000以上的可以不用壓力，靠壓輥的自重就可以了。半徑在1000以下的可以用壓力，那就需要一個(gè)加壓的時(shí)間，這就是上壓輥?zhàn)饔脮r(shí)間。一般可以把它設(shè)為與急冷時(shí)間差不多就行了。 7、 定位器作用時(shí)間 由于玻璃比較窄而且比較長(zhǎng)，玻璃從上片臺(tái)到加熱爐，經(jīng)過一段時(shí)間的加溫，出爐時(shí)高速到風(fēng)柵，有可能跑偏，玻璃常常會(huì)翹角，為了解決這個(gè)問題，在風(fēng)柵里安裝了一個(gè)定位裝置，它能使玻璃調(diào)正，消除翹角。它的設(shè)定原則是：玻璃出爐到達(dá)位置，向后擺動(dòng)時(shí)，就可以下落。 8、 上風(fēng)柵預(yù)提升時(shí)間 小彎段的上風(fēng)柵是跟下風(fēng)柵一起變弧的，變弧后它的鏈條松的，當(dāng)吹風(fēng)結(jié)束后，下風(fēng)柵展平時(shí)，它也會(huì)展平把玻璃砸壞，這就需要有一個(gè)將鏈條事先收起來的動(dòng)作，這就是上風(fēng)柵預(yù)提升，它的時(shí)間設(shè)置的原則是：半徑小時(shí)間長(zhǎng)，半徑大時(shí)間短，但千萬注意鏈條不能收得太緊，尤其是半徑小的時(shí)候，太緊了會(huì)把風(fēng)柵拉壞。 9、 玻璃長(zhǎng)度 這是小彎段多工位設(shè)備必須設(shè)定的一個(gè)參數(shù)，玻璃在爐內(nèi)的位置，完全取決于玻璃長(zhǎng)度。玻璃長(zhǎng)度設(shè)長(zhǎng)了，會(huì)使玻璃在爐內(nèi)的往復(fù)的距離縮短，出爐后會(huì)使風(fēng)柵有效距離縮短。應(yīng)該按玻璃的實(shí)際長(zhǎng)度設(shè)定。  10、 小彎鋼化玻璃的缺陷常見的有： 直邊、弧度不穩(wěn)定，壓痕太深等為了使用戶比較快的理解各參數(shù)的運(yùn)用我們把如何做好小彎玻璃，專門列出供用戶參考。 SM 2小彎段上壓棍調(diào)整方法及各參數(shù)的運(yùn)用 洛陽北玻的小彎段是采用對(duì)壓成型的方法來滿足生產(chǎn)的需要，它的特點(diǎn)是適應(yīng)范圍廣，可以做R450及各種弧度的玻璃，但有的單位對(duì)上壓棍的調(diào)整方法以及各個(gè)參數(shù)的運(yùn)用還不夠熟練，現(xiàn)將小彎段上壓棍的調(diào)整方法以及各個(gè)有關(guān)參數(shù)運(yùn)用，專門列出供用戶參考： 1、 上壓棍的調(diào)整方法：用需要生產(chǎn)的同厚度玻璃，切兩片長(zhǎng)條，放入小彎段兩邊，將上風(fēng)柵落下展平，檢查上壓棍的氣壓，將其調(diào)到0.5公斤的壓力，然后逐個(gè)調(diào)節(jié)每個(gè)壓棍的錐面輪，調(diào)到壓棍能用手轉(zhuǎn)動(dòng)，但又感到比較重即可。每一根都是這樣的感覺，千萬不要只調(diào)了一根就去量錐面輪外面的絲桿的長(zhǎng)度，然后統(tǒng)一調(diào)絲桿的長(zhǎng)短，這是一個(gè)誤區(qū)，因?yàn)榻z桿并不是一個(gè)基準(zhǔn)。調(diào)整壓棍的工作是一項(xiàng)細(xì)致的工作，必須認(rèn)真。 2、 上壓棍壓力的使用：如果玻璃曲率R在1000以下的或者比較厚的玻璃可以使用壓力，壓力一般在2公斤左右，無須過大，如果壓力過大的話，玻璃表面的光學(xué)性能會(huì)受到影響。消除直邊的關(guān)鍵并不僅僅取決于壓力的大小。如果R在1000毫米以上的弧度可以不用壓力，僅僅靠壓棍的自重就可以。 3、 定位器(Locating)的選用：定位器的作用是為了防止狹長(zhǎng)玻璃在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中發(fā)生跑偏而造成翹角，如果玻璃的弧長(zhǎng)在600毫米以下的話，可以用第3根，如果玻璃的弧長(zhǎng)在600毫米以上的話最好用第1根風(fēng)刀作為定位器，這樣玻璃在風(fēng)柵里就可以有足夠的往復(fù)距離。如果上壓棍的間隙調(diào)整得好的話，那么往復(fù)距離越長(zhǎng)，玻璃的弧度就越好，直邊就會(huì)相應(yīng)減少或消除。定位器的作用時(shí)間可以設(shè)定，原則是當(dāng)玻璃出爐后到達(dá)定位器，向反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)它就可以下落。使玻璃校正就可以了。 4、 進(jìn)柵距離 (Enter quench Distance) 的確定：運(yùn)用定位器后，進(jìn)柵距離是一個(gè)很重要的參數(shù)，必須調(diào)整到：玻璃到達(dá)定位器后馬上就向反方向運(yùn)動(dòng)。千萬不要讓玻璃接觸定位器后還向前運(yùn)動(dòng)，這樣不僅會(huì)將定位器頂彎，而且會(huì)使玻璃的直線邊向前凸出，嚴(yán)重的可達(dá)4-5毫米。定位器上面的這根壓棍的間隙應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)高防止它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將定位器向前帶彎。和進(jìn)柵距離密切相關(guān)的參數(shù)是風(fēng)柵有效長(zhǎng)度(Effecting quench length)，它決定了玻璃在風(fēng)柵里往復(fù)的距離，應(yīng)該充分利用風(fēng)柵的長(zhǎng)度，但如果急冷往復(fù)速度比較快的話，可能會(huì)使玻璃擺出風(fēng)柵，需要調(diào)整風(fēng)柵有效長(zhǎng)度來控制玻璃往復(fù)的位置。 5、 滯后吹風(fēng)時(shí)間(Biow postpone time)的設(shè)定：它是做好彎玻璃的一個(gè)很關(guān)鍵的參數(shù)，它與玻璃的顆粒度密切相關(guān)，由于玻璃出爐后不是馬上就吹風(fēng)，而必須在玻璃成形后才能吹風(fēng)，但此時(shí)玻璃的溫度會(huì)以每秒20 30度左右的速度在迅速下降，如果滯后吹風(fēng)時(shí)間過長(zhǎng)的話，玻璃就會(huì)在吹風(fēng)時(shí)破碎，尤其是3.2、3.5和4毫米的玻璃，為了達(dá)到良好的弧度要求，又不影響玻璃的顆粒要求，滯后吹風(fēng)時(shí)間設(shè)定應(yīng)該是：當(dāng)玻璃達(dá)到定位器就向后運(yùn)動(dòng)，到位后，再向前運(yùn)動(dòng)時(shí)吹風(fēng)為佳。 為了使顆粒度達(dá)到要求，可以將急冷往復(fù)速度(Quench Oscillating speed)加快，如果R小的話還應(yīng)該加快變弧速度(ARC Fotming speed)。我們應(yīng)該明白玻璃在軟態(tài)時(shí)，它在風(fēng)柵里往復(fù)的時(shí)間越長(zhǎng)，弧度就越好。吹風(fēng)以后就無法改變玻璃的形狀了(如果加快了急冷往復(fù)速度后，相同的風(fēng)柵有效長(zhǎng)度，玻璃可能會(huì)擺出風(fēng)柵，需作適當(dāng)調(diào)整)。當(dāng)然如果玻璃厚度在6毫米以上的話可以將滯后吹風(fēng)時(shí)間適當(dāng)加長(zhǎng)。由于各單位生產(chǎn)的玻璃厚度、形狀、大小以及運(yùn)用的其他參數(shù)各不相同，我們無法在此確定具體的時(shí)間是多少秒。需要各單位摸索，形成最佳工藝參數(shù)。 6、 壓棍下壓時(shí)間(Quench upper roller ACT time)的設(shè)定：這是壓棍在使用壓力后需要設(shè)定的一個(gè)參數(shù)，如果你的產(chǎn)品是每爐只能做一片的話，壓棍下壓的時(shí)間原則上是急冷風(fēng)吹了幾秒鐘后就可以不壓了，如果產(chǎn)品是一排能放多片的話，就應(yīng)該將下壓時(shí)間設(shè)定得長(zhǎng)一些，防止因?yàn)轱L(fēng)壓大而造成玻璃互相碰撞。 7、 變弧速度ARC-Forming speed 的設(shè)定：這個(gè)參數(shù)必須在調(diào)弧以前就要設(shè)定好，其原則是R越小速度要越快，但一般不要超過400，R越大速度則越慢。如果調(diào)弧后再設(shè)定變弧速度的話有可能玻璃的弧度會(huì)與風(fēng)柵的弧度不一致。 8、 溫度和弧度的關(guān)系：有的單位反映為什么剛開始調(diào)弧的時(shí)候玻璃的弧度和直邊都很好，但做了一段時(shí)間后弧度會(huì)變淺，直邊也出現(xiàn)了，實(shí)際上剛開始做的時(shí)候爐膛里的溫度比較高，玻璃燒得比較軟，做了一段時(shí)間后，爐膛里的溫度相對(duì)低一些，玻璃就發(fā)生了變化，如果對(duì)弧度和直邊要求比較高的話，可以適當(dāng)?shù)卦黾蛹訜釙r(shí)間，或者把弧度調(diào)小一些就可以了。 9、 進(jìn)爐間隔時(shí)間Enter Interval (F)是做多工位時(shí)必須設(shè)定的參數(shù)，它的計(jì)算方法是：急冷時(shí)間乘n，用加熱時(shí)間減去它們的和，再減兩個(gè)陶瓷輥的反轉(zhuǎn)時(shí)間約20秒，除以n就是進(jìn)爐間隔時(shí)間，(例如：4毫米玻璃的加熱時(shí)間是220秒，急冷時(shí)間是30秒，乘3(工位)等于90秒，220-90等于110，減20秒 ，等于90再除以3等于30秒，所以可以設(shè)定為25秒。應(yīng)該明白每爐玻璃的出爐時(shí)間越平均其吻合度越好。 10、 幾個(gè)需要注意的問題：如果發(fā)現(xiàn)玻璃的弧度不是很規(guī)則的話，就應(yīng)該注意是否壓棍的間隙太小了或者壓力太大了，如果發(fā)現(xiàn)玻璃的前端(先出爐的一端)弧度是好的，而后出爐的一端有直邊而且較長(zhǎng)，就應(yīng)該注意是否往復(fù)距離太短了、滯后時(shí)間太短了或者壓輥的間隙太大了，如果玻璃的前端(直線邊)向前凸出，就應(yīng)該注意出爐距離是否太長(zhǎng)了或者定位器作用時(shí)間過長(zhǎng)了(往往多幾個(gè)毫米就會(huì)造成直線邊前凸，尤其是淋浴房窄長(zhǎng)條形的玻璃)。如果直邊過長(zhǎng)需要調(diào)整的話，應(yīng)該明白調(diào)整那兩根壓輥，有的單位只調(diào)整定位器附近的壓輥，但效果不明顯，你應(yīng)該注意玻璃在風(fēng)柵里往復(fù)吹風(fēng)時(shí)的一瞬間，玻璃在哪個(gè)位置上，這就是需要調(diào)整的壓輥。如果用了定位器，玻璃還有翹角，要注意進(jìn)柵距離是否太短了，定位器沒有起到作用。另外如果上壓輥不用壓力的話，當(dāng)風(fēng)柵打開時(shí)玻璃的位置應(yīng)該在風(fēng)柵的中心為好，可以避免玻璃的兩直邊有輕微擦傷。如果不在中心的話，可以將急冷時(shí)間縮短或加長(zhǎng)1 2秒就行了。 11、 有的單位反映玻璃厚度改變時(shí)，壓棍的間隙需要重新調(diào)整很麻煩，我們建議你可以做一些專用墊片，直徑為30毫米內(nèi)孔為12毫米，開一條槽和內(nèi)孔一樣寬，厚度為2毫米，當(dāng)你做完4毫米要做5毫米的話，可以將錐面輪向里推，將墊片插入絲桿即可，一個(gè)2毫米的墊片可以提高壓棍1毫米左右。做6毫米的就再插一片。這個(gè)方法可以大大地提高效率。